吹氧管是一種經常應用于金屬冶煉行業的通風管道，其工作場所比較惡劣。為了提升產品的抗力，延長其使用年限，需要在表面涂一層抗力好的原材料，以隔離高溫對管道的損害。涂層吹氧管是指采用先進的吹氧管涂層技術，以鋁和鎂為主體，以一定量的超細粉末和另外氣動材料為結合劑，通過特殊的涂層機理均勻涂覆在焊管表面而形成的金屬管。具體步驟以下:

吹氧管用耐火涂層材料，是將微硅粉、石英粉、高鋁水泥、耐火粉和氧化鎂粉按比例混合，再加進水玻璃和丙酮，攪拌成糊狀，發酵10分鐘，再之后涂覆在金屬管上，在60℃左右的干燥室內干燥，得到耐火吹氧管。與普通產品相比，使用年限延長3-6倍，金屬管消耗環比降低(消耗可環比60-80%)，冶煉時間縮短(每爐鋼可縮短8-10分鐘)，節電(平均每噸鋼節能15度)。它有益于生產，金屬管只可一次涂覆就可成功。

吹氧管涂層技術操作簡單，保存完好，深受人們喜愛，應用廣泛。涂層管使用年限更長，更換頻率更低，為企業節省了大量購買資金。